(I) उड़ा-उड़ा मोल्डिंग प्रक्रिया
ब्लो-ब्लो प्रक्रिया मुख्य रूप सं छोट-मुँह कें बोतल कें निर्माण कें लेल उपयोग कैल जायत छै. ईएफ-प्रकार कें रोटरी प्रेस कें प्राथमिक मोल्ड मे, वैक्यूम-सहायता प्राप्त मोल्डिंग प्रौद्योगिकी कें संयोजन कैल जा सकय छै. एहि प्रक्रिया में दू टा प्रमुख उड़ान चरण शामिल अछि : पहिल, बोतल के गर्दन बनैत अछि आ प्राथमिक साँचा में एकटा प्रारंभिक आकार बनैत अछि ; तखन, प्रारंभिक आकृति कें माध्यमिक ब्लो मोल्डिंग कें लेल फॉर्मिंग मोल्ड मे स्थानांतरित कैल जायत छै.
फीडिंग विधि कें आधार पर, ब्लो-ब्लो प्रक्रिया कें दू रूप मे बांटल जा सकय छै: वैक्यूम सक्शन आ ड्रिप फीडिंग. चिकनी लोडिंग सुनिश्चित करय कें लेल प्राथमिक मोल्ड एकटा उल्टा डिजाइन अपनायत छै, जेकरा मे एकटा पैघ खुलनाय कें उपयोग कैल जायत छै, ताकि कांच कें सामग्री कें मोल्ड मे टपकय कें सुविधा मिल सकय. लोडिंग कें बाद, हवा-पफिंग हेड जल्दी सं कीप कें खुलनाय कें ढकय छै, संपीड़ित हवा कें मोल्ड मे इंजेक्ट करयत छै ताकि कांच सामग्री कें बढ़ावा देल जा सकय ताकि मुंह कें साँचा क्षेत्र कें पूरा तरह सं भरय आ बोतल कें सिर बनय. भरना प्रभाव कें अनुकूलित करय कें लेल, मुंह कें साँचा पर एक साथ वैक्यूम-सहायता प्राप्त ऑपरेशन कैल जा सकय छै. ऊपरी कोर केरऽ बढ़तऽ गति स॑ पूरा बोतल केरऽ गर्दन आरू केंद्रीय वायु गुहा बन॑ छै । वायु गुहा केरऽ एकरूपता आरू स्थितिगत सटीकता सीधे उत्पाद केरऽ दीवार मोटाई वितरण क॑ प्रभावित करै छै । हवा-पफिंग ऑपरेशन लोडिंग कें तुरंत बाद करनाय आवश्यक छै, ताकि कांच सामग्री कें ठंडा हुअ कें कारण असमान भराई सं बचल जा सकय.
प्रारंभिक हवा उड़ान भरला के बाद कोर क॑ तुरंत वापस ले लेलऽ जाय छै, आरू संपीड़ित हवा तखन॑ कोर आरू आस्तीन के बीच के अंतराल के माध्यम स॑ हवा गुहा म॑ प्रवेश करी क॑ पीठ-उड़ाबै लेली प्रवेश करी क॑ एक समान आकार के प्रोटोटाइप बनाबै छै । उचित पूर्व-उड़ाबै के समय सतह के झुर्री क॑ कम करै म॑ मदद करै छै, आरू यथोचित रूप स॑ पीठ-उड़ाबै के समय क॑ बढ़ाबै स॑ प्रोटो-मोल्ड आरू बनय वाला मोल्ड के बीच गर्मी के अपव्यय अंतर क॑ संतुलित करलऽ जाय छै, जेकरा स॑ प्रभावी ढंग स॑ उत्पादन गति बढ़ी जाय छै ।
एक बार जब॑ प्रोटो-मोल्ड पूरा तरह स॑ खुललऽ होय जाय छै, त॑ फ्लिपिंग तंत्र प्रोटोटाइप क॑ ऊर्ध्वाधर विमान म॑ १८० डिग्री घुमाय क॑ बनय वाला मोल्ड म॑ बदली दै छै । फ्लिपिंग गति पर सटीक नियंत्रण के जरूरत छै: बहुत धीमा गति के कारण उत्पाद विकृत होय सकै छै आरू डूबी जाय सकै छै, जबकि बहुत तेज गति के कारण कांच के सामग्री केन्द्रापसारक बल के तहत नीचें जमा होय जाय छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप दीवार के मोटाई के दोष होय जाय छै, जहां नीचें बहुत मोट होय जाय छै आरू ऊपरी भाग बहुत पतला होय जाय छै.
प्रोटोटाइप रेडिएंट हीटिंग के माध्यम स॑ बंद फॉर्मिंग मोल्ड के भीतर नरम होय जाय छै आरू स्वाभाविक रूप स॑ अपनऽ वजन के तहत फैललऽ होय जाय छै । एहि ठाम हवा उड़ाबै वाला सिर बोतल के मुंह पर दबाबै छै, आरू अंतिम आकार देना पूरा करै लेली संपीड़ित हवा के प्रवेश कराय देलऽ जाय छै । उड़ान कें दबाव आ अवधि कें उत्पाद कें आकार आ वजन कें अनुसार लचीलापन सं समायोजित करय कें जरूरत छै. पैघ उत्पादक कें कम दबाव आ बेसि उड़ाएय कें समय कें उपयोग करबाक चाही ताकि पूरा तरह सं आकार देनाय सुनिश्चित कैल जा सकएय.
(II) रोटरी ब्लोइंग प्रक्रिया की विशेषताएँ |
घूर्णी उड़ान केरऽ मूल विशेषता छै कि उड़ान प्रक्रिया के दौरान कांच केरऽ लगातार घूमना । वैक्यूम सक्शन विधि के प्रयोग करला पर बैफल स॑ निकाललऽ गेलऽ पिघललऽ कांच क॑ कतरलऽ जाय छै आरू बनाबै वाला साँचा म॑ गिरी जाय छै, जहां ओकरा घूमऽ वाला जबड़ा स॑ जल्दी स॑ क्लैंप करलऽ जाय छै, जेकरा स॑ एक साथ घुमाव आरू उड़ाबै के प्रक्रिया पूरा होय जाय छै । इ प्रक्रिया विशेष रूप सं पैघ-आकार कें कांच कें बर्तन कें निर्माण कें लेल उपयुक्त छै.
(III) बेल्ट उड़ान प्रक्रिया के अनुप्रयोग
अइ प्रक्रिया मे लगातार तरल प्रवाह फीडिंग विधि कें उपयोग कैल जायत छै. पिघलल कांच डिस्चार्ज छेद के माध्यम स॑ एक स्थिर धारा बनाबै छै आरू रोलर द्वारा बेल्ट संरचना म॑ लुढ़काबै छै । संचरण श्रृंखला केरऽ संचालन के दौरान गुरुत्वाकर्षण आरू हवा केरऽ इजेक्शन स॑ हवा के बुलबुला बन॑ छै आरू अंत म॑ घूमै वाला आरू बंद होय वाला बनाबै वाला साँचा उड़ाबै के प्रक्रिया क॑ पूरा करी दै छै । बेल्ट ब्लोइंग केरऽ अग्रणी अमेरिका केरऽ कॉर्निंग ग्लास कंपनी न॑ करलकै आरू एकरऽ उपयोग मुख्य रूप स॑ बल्ब केरऽ खोल आरू चाय केरऽ कप जैसनऽ उत्पाद केरऽ बड़ऽ-पैमाना प॑ उत्पादन लेली करलऽ जाय छै । एकर बाद कुकवेयर निर्माण तकनीक मे एकर विकास सेहो एही सिद्धांत पर आधारित अछि ।
(IV) प्रेस-उड़ाने प्रौद्योगिकी के फायदे
प्रेस-उड़ाबै के प्रक्रिया म॑ बोतल के गर्दन क॑ दबाबै आरू बनाबै लेली प्राथमिक साँचा के उपयोग करलऽ जाय छै, जेकरा बाद अंतिम साँचा के उपयोग करी क॑ उड़ाबै आरू आकार देलऽ जाय छै । ई तकनीक उत्पाद के दीवार के मोटाई के एकरूपता म॑ काफी सुधार करै छै आरू एकरऽ व्यापक रूप स॑ उपयोग चौड़ा-मुँह के बोतल के उत्पादन म॑ करलऽ जाय छै, जेकरा म॑ कुछ कंपनी एकरऽ उपयोग छोटऽ-मुँह के बोतल के निर्माण म॑ भी करै छै ।
ब्लो-ब्लो विधि कें तुलना मे, प्रेस-ब्लो विधि बोतल कें मुंह आ प्रोटोटाइप कें दबाव आ निर्माण कें एक चरण मे एकटा पंच कें उपयोग सं पूरा करयत छै, जे जटिल प्रक्रियाक कें समाप्त करयत छै जेना कि पूर्व-कोर तैयारी, हवा भरनाय, आ वापस-उड़ानाय. ब्लो-ब्लो विधि केरऽ तकनीकी विकास के रूप म॑ ई प्रक्रिया पारंपरिक कोर संरचना क॑ बदलै लेली एक पंच के उपयोग करै छै, जेकरा स॑ उत्पादन दक्षता आरू गुणवत्ता स्थिरता म॑ एक साथ सुधार प्राप्त होय छै ।
